For at sikre overfladenes ensartethed af Laminerede guidebjælker , overfladebehandlingsprocessen er et afgørende led. Gennem videnskabelige og rimelige overfladebehandlingsmetoder kan produktets slidstyrke, glathed og korrosionsmodstand forbedres, mens defekter forårsaget af behandlingsproblemer kan undgås. Følgende er specifikke overfladebehandlingsstrategier og tekniske metoder:
1. Forberedelse inden overfladebehandling
(1) Substratrensning
Fjernelse af urenheder: Før overfladebehandling skal overfladen af den laminerede guidebjælke rengøres grundigt for at fjerne olie, støv og andre urenheder.
Metode: Brug opløsningsmiddelrensning (såsom alkohol, acetone) eller ultralydsrengøringsteknologi.
Overfladefremhævelse: Forøg overfladen ruhed gennem let slibning eller sandblæsning for at forbedre vedhæftningen af efterfølgende belægninger eller plettering.
(2) Materiel inspektion
Undersøg den laminerede guidebjælke for delaminering, revner eller andre defekter. Hvis der findes problemer, skal de repareres eller ukvalificerede produkter skal fjernes inden overfladebehandling.
2. Overfladebehandlingsmetoder
(1) Belægningsteknologi
Slidbestandig belægning:
Brug materialer med høj hårdhed (såsom polytetrafluoroethylen PTFE, keramisk belægning eller wolframcarbidbelægning) til at sprøjte på overfladen af guideskinnen for at forbedre slidbestandighed og glathed.
Metode: Brug termisk sprøjtning, kemisk dampaflejring (CVD) eller fysisk dampaflejring (PVD) teknologi.
Smørebelægning:
Overtræk overfladen af guideskinnen med et lavt friktionskoefficientmateriale (såsom grafit, molybdæn disulfid mos₂) for at reducere friktion og slid.
Metode: Opnå ensartet dækning gennem dipbelægning, sprøjtning eller elektroforetisk belægning.
(2) Pletteringsteknologi
Elektroplettering:
Påfør et lag metal (såsom nikkel, krom eller zink) på overfladen af guidebane for at forbedre korrosionsmodstand og overfladehårdhed.
Metode: Kontroller tykkelsen og ensartetheden af belægningen gennem en elektrolytisk proces.
Kemisk plettering:
Brug kemisk reaktion til at deponere et metallag på overfladen, der er egnet til styreskinner med komplekse former.
Fordele: Ingen strøm er påkrævet, egnet til ikke-ledende underlag.
(3) Varmebehandling og hærdning
Overfladehærdning:
Gennem induktionsopvarmning eller laserhærdningsteknologi dannes et hærdet lag på overfladen af guideskinnen for at forbedre slidbestandigheden.
Nitrideringsbehandling:
Nitrogen infiltreres i overfladen af styreskinnen ved høj temperatur for at danne et hårdt nitridlag for at øge træthedsmodstanden.
3. procesparameteroptimering
(1) Temperaturstyring
Under overfladebehandlingsprocessen kontrolleres temperaturen strengt for at undgå materiel deformation eller delaminering. For eksempel:
Til termisk sprøjtning eller varmebehandling er det nødvendigt at indstille et passende temperaturområde i henhold til de materielle egenskaber.
Til belægning af hærdning er det nødvendigt at sikre, at temperaturen er jævnt fordelt for at undgå lokal overophedning eller hurtig afkøling.
(2) Tykkelse ensartethed
Sørg for ensartet tykkelse af belægningen eller pletteringen ved at justere sprøjtningsafstanden, vinkelen og hastigheden.
Metode: Brug automatiseret sprøjtningsudstyr kombineret med et realtidsovervågningssystem (såsom en lasertykkelsesmåler) til at detektere belægningstykkelsen.
(3) Tid og pres
Kontroller tid og tryk ved sprøjtning eller udpladning for at undgå overdreven ophobning eller lokalt tab.
Metode: Udvikl standardiserede driftsprocedurer og kalibrer udstyrsparametre regelmæssigt.
4. efterbehandling og kvalitetsinspektion
(1) Polering og slibning
Efter at overfladebehandlingen er afsluttet, poleres guideskinnen eller fangeres for yderligere at forbedre overfladens glatthed og ensartethed.
Metode: Brug mekanisk polering, kemisk polering eller elektrolytisk poleringsteknologi.
(2) Kvalitetsinspektion
Surface Roughness Test: Brug en ruhedsmåler til at måle overfladefinish for at sikre, at den opfylder designkravene.
Belægningsadhæsionstest: Evaluer vedhæftningen af belægningen eller udpladning ved hjælp af tværskåret metode eller pull-off-metoden.
Tykkelsesmåling: Brug en hvirvelstrømstykkemåler eller røntgenfluorescensanalysator for at detektere, om belægningstykkelsen er ensartet.
Gennem videnskabelig design og streng processtyring kan overfladeuniformiteten og den samlede ydeevne af den laminerede guidebane forbedres markant for at imødekomme applikationskravene til høj effektivitet, holdbarhed og miljøbeskyttelse.
